AUTOMATISIERUNG
NACH MAß
Die maßgeschneiderte Automatisierung der Produktionsprozesse ermöglicht es, den Produktionsprozess flexibler zu gestalten, wodurch die Kosten um bis zu 60% gesenkt und die Produktivität um 85% gesteigert werden.
Automatisierte Effizienz ist bereits Realität. Eliminiert manuelle Operationen an der Schneidemaschine und optimiert Aufgaben im Zusammenhang mit der Maschinenversorgung. Schenellere Lieferzeiten, optimiert die Produktionswege und stellt die korrekte Ausführung von Aufgaben ohne Fehler sicher.
TCI CUTTING
FERTIGUNGSTECHNIK
TCI Cutting bietet einen Engineering-Service, der den optimalen Automatisierungsgrad für Ihr Unternehmen diagnostiziert und Sie modular durch den gesamten Implementierungsprozess begleitet. Wir sind Ihr langjähriger Technologiepartner. Jeder Kunde eine Lösung. Maximale Qualität und Geschwindigkeit der Implantation. Direkte Auswirkung auf den ROI (Return on Investment).
Verwandeln Sie Ihr Unternehmen in eine Smart Factory und optimieren Sie Ihren Automatisierungsgrad mit unserer intelligenten Produktionsmanagementsoftware.
Kundenspezifische automatisierte Produktionsprozesse
Bewertung, Diagnose und technischer Bericht von unsere Experten.
Projekt zur Implementierung der Automatisierung
Ein Kunde, eine Lösung.
Produktivere und autonome Maschinen
Vollständige Integration.
Intelligente Verwaltungssoftware
Optimales Produktionsmanagement.
Smart Factory
Intelligente Fabriken. Industrielle Automatisierung. Autonome Entscheidungsfindung.
AUTOMATISIERTE LÖSUNGEN DER NEUESTE TECHNOLOGIE
INDUSTRIELLE
AUTOMATISIERUNGSSYSTEME
Bewährte Lösung für den effizienten Umgang mit Blechen, mit der das Beladen von Material auf die Laserschneidetische zu einem einfachen Prozess innerhalb des Workflows wird.
- Nennmaß Blech: 3000 x 1500 mm
- Dicke der Bleche zum Beladen 0,8 – 25 mm
- Maximales Gewicht der Blech 750 kg
Mit welchen Maschinen kann das TCI Loader Arm System 2.0 verwendet werden?
- Smartline Fiber 3015
- Dynamicline Fiber 3015
TCI Loader Arm 2.0 | |
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Maximale Blechabmessungen | 3000 x 1500 mm |
Mindest Blechabmessungen | 900 x 800 mm |
Maximales Beladegewicht | 950 kg |
Zykluszeit | 35 Sekunden (ca.) |
Tischhöhe | 840 mm |
Maximale Stapelhöhe | 1240 mm |
Z-Achsenweg | 500 mm |
Querbewegungsgeschwindigkeit | 24-27 m/min |
Maximale Blechdicke | 25 mm |
Intelligente Lösungen für das Beladen von Laserschneidanlagen.
- Schnelle Auftragsabwicklung, da das automatische Beladen die Rüstzeiten verkürzt.
- Deutlich größerer Maschineneinsatz bei nur geringem Investitionsanstieg.
- Erreich die Herstellung von Teilen mit wenig Handarbeit.
- Verfügbar in drei Typen nach Größe.
Mit welchen Maschinen kann das TCI Bridge Loading System 3.0 verwendet werden?
- Smartline Fiber 3015 / 4020
- Dynamicline Fiber 1530 / 2040
- Speedline Fiber 2060
TCI Bridge Loading Systems 3.0 | |||
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Maximale Blechabmessungen | 3000 x 1500 mm | 4000 x 2000 mm | 2000 x 6000 mm |
Mindest Blechabmessungen | 900 x 800 mm | 900 x 800 mm | 900 x 800 mm |
Maximales Beladegewicht | 900 kg | 1600 kg | 2200 kg |
Zykluszeit | 45 Sekunden (ca.) | 45 Sekunden (ca.) | 45 Sekunden (ca.) |
Tischhöhe | 840 mm | 840 mm | 840 mm |
Maximale Stapelhöhe | 1240 mm | 1240 mm | 1240 mm |
Z-Achsenweg | 500 mm | 500 mm | 500 mm |
Querbewegungsgeschwindigkeit | 23-26 m/min | 23-26 m/min | 23-26 m/min |
Maximale Blechdicke | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
TCI Loader & Unloader BRG 3.0 ist die automatisierte Lösung, die den Materialfluss am besten optimiert.
- Es verbessert sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Sicherheit des Prozesses.
- Die Lösungen reichen von der einfachen Handling bis zum vollautomatischen und modularen Betrieb.
- Schnelle Auftragsabwicklung, da das automatische Beladen die Rüstzeiten verkürzt
- Deutlich größerer Maschineneinsatz bei nur geringem Investitionsanstieg.
- Erreich die Herstellung von Teilen mit wenig Handarbeit.
Mit welchen Maschinen kann das TCI Loading and Unloading Bridge 3.0 verwendet werden?
- Smartline Fiber 3015 / 4020
- Dynamicline Fiber 1530 / 2040
TCI Loading and Unloading Bridge 3.0 | ||
---|---|---|
Maximale Blechabmessungen | 3000 x 1500 mm | 4000 x 2000 mm |
Mindest Blechabmessungen | 900 x 800 mm | 900 x 800 mm |
Maximales Beladegewicht | 900 kg | 1600 kg |
Zykluszeit | 65 Sekunden (ca.) | 65 Sekunden (ca.) |
Querbewegungsgeschwindigkeit | 23-26 m/min | 23-26 m/min |
Maximale Entladeabmessungen | 3000 x 1500 mm | 4000 x 2000 mm |
Maximale Blechdicke | 25 mm | 25 mm |
Zwei Module, die in verschiedenen Phasen implementiert werden können.
- Sehr kompaktes System
- Vollautomatische Funktionsintegration
- Materialwägung und Bestandskontrolle
- Materialdickenmessung
- Höhe und Anzahl der benutzerdefinierten Lagerfächer für jedes Projekt
- Möglichkeit, einen SingleTower oder DoubleTower zu Beginn oder als zusätzliches Modul danach hinzuzufügen
- Flexibilität beim Be- und Entladen von Positionen in Echtzeit
- Möglichkeit der Aufnahme von Tabletts mit größerer Höhe zum Entladen
- Be- und Entladen in derselben Bewegung mit einem sehr kurzen Zyklus
- Freier Zugang zum Maschinentisch zum direkten Be- und Entladen
Mit welchen Maschinen kann das TCI Compact CLST 5.0 verwendet werden?
- Dynamicline Fiber 1530 / 2040
TCI Cutting verfügt über ein komplettes Sortiment an Lagertürmen für die Laserautomatisierung. TCI Tower wurde entwickelt, um die Produktivität zu verbessern, den Gewinn zu steigern und gleichzeitig Lieferzeiten und Kosten zu reduzieren. Dieses automatisierte Be- und Entladesystem nutzt den vertikalen Fabrikraum, um das Materialhandling zu verbessern und bietet gleichzeitig Flexibilität für die Kleinserienfertigung verschiedener Materialien oder längere Produktionsprozesse.
- Produktionskapazität erhöhen.
- Kompakte Lösung, die die minimale Oberfläche einnimmt.
- Automatisches Be- und Entladen einer Materialbereich.
- Umgang mit Rohmaterial und vorbereiteten Bleche
- Vollautomatische Funktionsintegration.
- Materialwägung und Bestandskontrolle.
- Herausnehmbare Lagerfächer für die Logistik im Unternehmen und zur Versorgung anderer Produktionsstationen.
- Höhe und Anzahl der benutzerdefinierten Lagerfächer für jedes Projekt.
- Flexibilität beim Be- und Entladen von Positionen in Echtzeit.
- Möglichkeit der Aufnahme von Lagerfächer mit größerer Höhe zum Entladen.
- Möglichkeit der Aufnahme der Doppeltisch zur Reduzierung des Lade- / Entladezyklus.
- Vollautomatische Funktionsintegration.
- Materialwägung und Bestandskontrolle.
- Herausnehmbare Lagerfächer für die Logistik im Unternehmen und zur Versorgung anderer Produktionsstationen.
- Höhe und Anzahl der benutzerdefinierten Lagerfächer für jedes Projekt.
- Flexibilität beim Be- und Entladen von Positionen in Echtzeit.
- Möglichkeit der Aufnahme von Lagerfächer mit größerer Höhe zum Entladen.
- Möglichkeit der Aufnahme der Doppeltisch zur Reduzierung des Lade- / Entladezyklus.
- Möglichkeit des Hinzufügens einer Station zum unabhängigen Be- und Entladen von Material.
- Vollautomatische Funktionsintegration.
- Materialwägung und Bestandskontrolle.
- Herausnehmbare Lagerfächer für die Logistik im Unternehmen und zur Versorgung anderer Produktionsstationen.
- Höhe und Anzahl der benutzerdefinierten Lagerfächer für jedes Projekt.
a medida por cada proyecto. - Flexibilität beim Be- und Entladen von Positionen in Echtzeit.
- Möglichkeit der Aufnahme von Lagerfächer mit größerer Höhe zum Entladen.
- Möglichkeit der Aufnahme der Doppeltisch zur Reduzierung des Lade- / Entladezyklus.
- Möglichkeit des Hinzufügens einer Station zum unabhängigen Be- und Entladen von Material.
- Möglichkeit, mehrere Maschinen hinzuzufügen und automatisch zu versorgen.
VORTEILE DER
AUTOMATISIERUNG
Produktivitätssteigerung um 85%
Wir verbessern Ihr Geschäftsmodell mit maßgeschneiderten technologischen Innovationen.
Kostenreduzierung 60%
Wir optimieren Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch die Automatisierung und Digitalisierung Ihrer industriellen Prozesse.
Flexibilität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit
Wir optimieren Ihre Produktionsprozesse und verbessern Ihre strategischen Geschäftsbereiche.
Minimierung menschliches Versagen
Optimale Qualitätsindizes.
Keine Produktionsstillstände
Produktionswarteschlangen reduzieren.
TCI CUTTING
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Ein Spezialist wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Sie persönlich zu allem zu beraten.